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DL型系列冷风机

DL系列冷风机专为保存、冷冻和制冷环境而设计。适用于0℃左右的冷藏室,有效结合制冷与通风,确保温度均匀、产品保存良好。外壳采用钢板制造,表面经粉末涂层处理,具备耐腐蚀和抗氧化特性,同时保持适合各类冷藏环境的外观。

线圈采用机械膨胀工艺交错排列,使铜管与铝翅片紧密结合,实现高效热交换,确保在制冷条件下性能稳定。电加热元件采用不锈钢材质,均匀分布在线圈内以实现高效除霜。这些加热元件通过铝套紧密安装于翅片孔上,确保热量分布均匀、散热迅速,且使用寿命长,能够满足低温环境下的长期运行需求。

DL系列冷风机宽度设计合理,风叶直径与铝翅片之间的距离大于风叶直径的三分之一,有助于保证充足的有效风量与空气循环效率。同时,可根据客户需求配置长距离送风管道,实现冷空气的长途输送,适应不同仓库结构与空间布局要求。

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型号 冷量 名义面积 进液管 回气管 风量 数量 风叶直径 电压 功率 射程 电热融霜
片距4.5 △T=10℃
T=0℃
mm mm m³/h N mm V W m 盘管 水盘
DL-4.3/22 4.3 22 12 16 2×2450 2 350 380 2×150 8 1 1
DL-5.3/25 5.3 25 12 16 2×2450 2 350 380 2×150 8 2 1
DL-8.4/40 8.4 40 16 25 2×3950 2 400 380 2×180 10 2.4 1.2
DL-12/55 11.6 55 16 25 2×3950 2 400 380 2×180 10 2.4 1.2
DL-17/80 16.8 80 19 32 2×7300 2 500 380 2×500 15 3 1.5
DL-23/105 23.2 105 19 32 2×7300 2 500(高拉伸) 380 2×500 15 3.6 1.2
DL-28/125 27.6 125 19 38 3×7300 3 500(高拉伸) 380 3×500 15 4.8 1.6
DL-35/160 34.6 160 19 38 3×7300 3 500(高拉伸) 380 3×500 15 5.1 1.7
DL-40/185 40.3 185 25 42 4×7300 4 500(高拉伸) 380 4×500 15 6 2
DL-46/210 46.1 210 25 42 4×7300 4 500(高拉伸) 380 4×500 15 6.6 2.2
DL-52/260 52 260 25 50 2×12000 2 600(风筒) 380 2×1500 20 7.2 3.6
DL-66/330 66 330 25 50 3×12000 3 600(风筒) 380 3×1500 20 8.4 4.2
DL-82/410 82 410 25 50 3×12000 3 600(风筒) 380 3×1500 20 10 5
DL-94/470 94 470 25 50 3×12000 3 600(风筒) 380 3×1500 20 11.2 5.6
DL-116/580 116 580 28 50 4×12000 4 600(风筒) 380 4×1500 20 13.2 3

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蓝栖专注于高效、绿色、可持续的制冷解决方案。我们依托性能稳定、工艺成熟的制冷设备与持续创新的技术能力,服务于食品、制药、化工及冷链物流等行业,为客户量身打造节能、环保、可靠的制冷系统。通过不断优化产品能效、推广环保制冷剂应用及智能化控制技术,蓝栖致力于在保障制冷效果的同时,降低全生命周期运行成本与环境影响,推动产业发展与生态保护的协同共进。

荣誉证书
  • 职业健康与安全管理体系
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  • 质量管理体系
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  • 环境管理体系
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  • 冷凝器的散热机制
  • 用于加工制冷设备的焊接设备
  • 制冷设备用散热装置
  • 降噪制冷装置
  • 用于冷藏制冷系统的除霜装置
  • 高新技术企业
  • 营业执照
新闻
  • 浙江蓝栖制冷设备有限公司与德国能源研究机构合作成立“中欧低碳制冷联合实验室”。该实验室将重点聚焦跨临界 CO₂ 系统优化、高温热泵集成以及智能除霜算法开发,计划在未来三年内推动至少三项具备自主知识产权的核心技术实现商业化应用,为工业制冷领域的低碳转型提供有力支撑。

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  • 浙江蓝栖制冷设备有限公司近期推出 “Polaris 系列” 模块化螺杆机组。该系列采用自主设计的不对称转子型线与变频控制技术,在 -40℃ 至 15℃ 的宽温域运行条件下,实现了 COP 提升 22% 的优异表现。产品支持多机并联运行与云端监控,广泛适用于冷链物流及工业冷却等场景。目前,该系列产品已获得欧盟 CE 认证,并已成功交付东南亚某食品集团投入使用。

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  • 在食品安全要求不断提高及节能需求持续增长的推动下,智能制冷解决方案正加速在食品加工行业落地应用。数据显示,采用人工智能算法的自适应温度控制系统,已覆盖 25% 的中大型食品工厂。通过对压缩机运行和蒸发温度进行动态优化,此类系统可将能源利用效率提升 30% 以上。与此同时,区块链溯源技术与智能冷藏系统的融合,正推动整个供应链实现更加透明、可追踪的温度管理。

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